importanza dell'acqua
L'acqua è la fonte della vita. L’acqua può favorire il metabolismo umano, aiutare la traspirazione e regolare la temperatura corporea. L'acqua potabile è diventata un'abitudine di vita per le persone. Negli ultimi anni anche le tazze per l'acqua hanno subito continue innovazioni, come la tazza delle celebrità di Internet “Big Belly Cup” e la recentemente popolare “Ton Ton Bucket”. La "Big Belly Cup" è apprezzata dai bambini e dai giovani per la sua forma carina, mentre l'innovazione del "Ton-ton Bucket" è che la bottiglia è contrassegnata con scale di tempo e volume di acqua potabile per ricordare alle persone di bere acqua in tempo. Essendo un importante strumento per l'acqua potabile, come dovresti scegliere al momento dell'acquisto?
Materiali principali delle tazze d'acqua per uso alimentare
Quando si acquista un bicchiere d'acqua, la cosa più importante è considerare il materiale, che implica la sicurezza dell'intero bicchiere. Esistono quattro tipi principali di materiali plastici comuni sul mercato: PC (policarbonato), PP (polipropilene), tritan (copoliestere Tritan Copoliestere) e PPSU (polifenilsulfone).
1. Materiale PC
Il PC in sé non è tossico, ma il materiale PC (policarbonato) non è resistente alle alte temperature. Se viene riscaldato o posto in un ambiente acido o alcalino, rilascerà facilmente la sostanza tossica bisfenolo A. Alcuni rapporti di ricerca mostrano che il bisfenolo A può causare disturbi endocrini. Cancro, obesità causata da disordini metabolici, pubertà prematura nei bambini, ecc. possono essere correlati al bisfenolo A. Molti paesi, come il Canada, hanno inizialmente vietato l'aggiunta di bisfenolo A nelle confezioni degli alimenti. La Cina ha anche vietato l’importazione e la vendita di biberon PC nel 2011.
Molti bicchieri di plastica sul mercato sono realizzati in PC. Se scegli una tazza per l'acqua in PC, acquistala dai canali regolari per assicurarti che sia prodotta in conformità con le normative. Se hai una scelta, personalmente sconsiglio l'acquisto di una tazza d'acqua per PC.
Materiale 2.PP
Il polipropilene PP è incolore, inodore, non tossico, traslucido, non contiene bisfenolo A ed è infiammabile. Ha un punto di fusione di 165°C e si ammorbidisce a circa 155°C. L'intervallo di temperatura di utilizzo è -30~140°C. Le tazze per stoviglie in PP sono anche l'unico materiale plastico che può essere utilizzato per il riscaldamento a microonde.
materiale 3.tritan
Il Tritan è anche un poliestere chimico che risolve molti dei difetti della plastica, tra cui tenacità, resistenza agli urti e stabilità idrolitica. È resistente agli agenti chimici, altamente trasparente e non contiene bisfenolo A nel PC. Tritan ha superato la certificazione FDA (Food Contact Notification (FCN) N.729) della Food and Drug Administration statunitense ed è il materiale designato per i prodotti per l'infanzia in Europa e negli Stati Uniti.
4. Materiale PPSU
Il materiale PPSU (polifenilsulfone) è un materiale termoplastico amorfo, con resistenza alle alte temperature di 0 ℃ ~ 180 ℃, può contenere acqua calda, ha un'elevata permeabilità e un'elevata stabilità all'idrolisi ed è un materiale per biberon per bambini che può resistere alla sterilizzazione a vapore. Contiene la sostanza chimica cancerogena bisfenolo A.
Per la sicurezza tua e della tua famiglia, acquista bottiglie d'acqua dai normali canali e controlla attentamente la composizione del materiale al momento dell'acquisto.
Metodo di ispezione delle tazze d'acqua in plastica per uso alimentare Le tazze d'acqua come "Big Belly Cup" e "Ton-ton Bucket" sono tutte realizzate in plastica. I difetti comuni dei prodotti in plastica sono i seguenti:
1. Punti vari (contenenti impurità): hanno la forma di un punto e il suo diametro massimo corrisponde alla sua dimensione quando misurato.
2. Bave: rigonfiamenti lineari sui bordi o sulle linee di giunzione delle parti in plastica (solitamente causate da uno stampaggio inadeguato).
3. Filo d'argento: il gas che si forma durante lo stampaggio provoca lo scolorimento della superficie delle parti in plastica (solitamente bianca). La maggior parte di questi gas
È l'umidità nella resina. Alcune resine assorbono facilmente l'umidità, quindi è necessario aggiungere un processo di essiccazione prima della produzione.
4. Bolle: aree isolate all'interno della plastica creano sporgenze rotonde sulla sua superficie.
5. Deformazione: deformazione delle parti in plastica causata da differenze di stress interne o da uno scarso raffreddamento durante la produzione.
6. Sbiancamento per espulsione: lo sbiancamento e la deformazione del prodotto finito causati dall'espulsione dallo stampo si verificano solitamente all'altra estremità della punta di espulsione (superficie dello stampo madre).
7. Carenza di materiale: a causa di danni allo stampo o per altri motivi, il prodotto finito potrebbe essere insaturo e privo di materiale.
8. Stampa interrotta: macchie bianche nei caratteri stampati causate da impurità o altri motivi durante la stampa.
9. Stampa mancante: se al contenuto stampato mancano graffi o angoli o se il difetto di stampa del carattere è maggiore di 0,3 mm, si considera anche una stampa mancante.
10. Differenza di colore: si riferisce al colore effettivo della parte e al colore campione approvato o al numero di colore che supera il valore accettabile.
11. Punto stesso colore: si riferisce al punto in cui il colore si avvicina al colore del pezzo; in caso contrario, si tratta di un punto di colore diverso.
12. Striature di flusso: le strisce di plastica hot-melt lasciate al punto di iniezione a causa dello stampaggio.
13. Segni di saldatura: segni lineari formati sulla superficie di una parte a causa della convergenza di due o più flussi di plastica fusa.
14. Spazio di assemblaggio: oltre allo spazio specificato nel progetto, lo spazio causato dall'assemblaggio di due componenti.
15. Graffi sottili: graffi superficiali o segni senza profondità (solitamente causati dal funzionamento manuale).
16. Graffi duri: graffi lineari profondi sulla superficie delle parti causati da oggetti duri o appuntiti (solitamente causati da operazioni manuali).
17. Ammaccatura e restringimento: sono presenti segni di ammaccature sulla superficie della parte o la dimensione è inferiore a quella del progetto (solitamente causata da uno stampaggio inadeguato).
18. Separazione dei colori: nella produzione di plastica, nell'area del flusso compaiono strisce o punti di segni di colore (solitamente causati dall'aggiunta di materiali riciclati).
19. Invisibile: significa che i difetti con diametro inferiore a 0,03 mm sono invisibili, ad eccezione dell'area trasparente della LENTE (secondo la distanza di rilevamento specificata per ciascun materiale della parte).
20. Urto: causato dall'impatto con un oggetto duro sulla superficie o sul bordo del prodotto.
Orario di pubblicazione: 15 agosto 2024